1、迎料板結構優(yōu)化
傳統(tǒng)迎料板大多數(shù)為圓形板或者弧形板，料液由進液管流下后在迎料板上濺射并向四周散落。對于高黏度的料液，在圓形迎料板上濺射后的落料半徑就會減小，從而使分布堰上的邊緣孔徑布液不均。當把迎料板改成圓弧狀花灑形式后，這種問題就可以解決了。進液管內的進液壓力越大，花灑的噴灑范圍就越大，所以對于不同黏度的料液，可以采用圓弧狀花灑的結構形式，并通過微調進液壓力就可以實現(xiàn)分布堰上的均勻布液。
2、分布堰及分布盤結構優(yōu)化
傳統(tǒng)分布器的分布堰或者分布盤結構是由篩板和擋圈直接焊接成型的。這種結構的優(yōu)點是加工簡單，對加工設備的要求不高，便于實現(xiàn)。但是其缺點是焊接后盤面的熱變形情況很嚴重，這也是影響分布器性能的重要因素之一。
所以對分布堰和分布盤結構的優(yōu)化設計對于改善分布器性能來說很重要。將分布堰和分布盤原來的焊接結構改為旋壓一體成型結構，這樣加工誤差小，盤面平面度大大提高。對于分布堰擋圈較高的情況，也可以將旋壓成型和焊接兩者結合起來應用，將底部旋壓成型，擋圈再焊接加高，這樣既能保持盤面平整，也能解決擋圈過高很難旋壓成型的問題。
對于降膜蒸發(fā)器液體分布裝置進行結構優(yōu)化可以讓設備節(jié)能穩(wěn)定的運行。
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